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铝质建材的特点介绍

来源:折房网     发布时间:2013-10-14
    铝型
 
    铝材属于金属类别中有色金属之一,由于应用较广,单独介绍如下:常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料,同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素,如碳、镁、硅、硫等,组成多种成分“合金”。
 
    铝型材
 
    铝型材常见如屏风、铝窗等。它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有:重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12mm厚度。铝型材壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5~5mm不等。外行人认为越厚越强硬,其实是错误的想法。
 
    铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高或者模具设计和生产工艺合理,可避免上述缺陷。检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。
 
    铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化的设计和运用!
 
    铝型材虽然优点多,但也存在不理想的地方:
 
    未经氧化处理的铝材容易“生锈”,从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品;表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花;成本较高,相对铁制品成本高出3~4倍左右。
 
    压铸铝合金
 
    压铸合金和型材加工方法、使用设备均不同,它的原材料为铝锭(纯度92%左右)和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金。
 
    压铸铝成型工艺分:
 
    1、压铸成型
 
    2、粗抛光去合模余料
 
    3、细抛光
 
    另一方面,压铸铝需有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具都要高。同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复。
 
    压铸铝缺点:
 
    每次生产加工数量多,成本才低。抛光较复杂,生产周期长,产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点(直径4.5mm)连接力才稳定。适用范围:台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛。


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